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国标H型钢Q355B热轧角钢下周钢价会涨吗

本周唐山地区10家样本钢厂平均铁水不含税成本为2286元/吨，平均钢坯含税成本3004元/吨，周比下调7元/吨。与7月31日普方坯价格3390元/吨相比，钢厂平均毛利润约386元/吨，周比下调3元/吨。
高炉生产情况：本周唐山地区126座高炉中有21座检修(不含长期停产)，检修高炉容积合计20150m3;周影响产量约37.17万吨，产能利用率86.43%，较上周下降1.55%，较上月同期下降1.39%，较去年同期上升23.58%。
钢坯库存情况：本周唐山主要仓库及港口同口径钢坯库存51.45万吨，较上周增加10.09万吨。下游轧钢企业执行环保停产，对坯需求明显减弱，仓储库存压力显增。
调坯轧钢厂开工情况：唐山地区47条型钢生产线，实际开工产线11条，整体开工率为23.40%，较上周持平。产能利用率为28.11%，较上周下降45.06%。

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价格预测：周内下游限产以及期货市场回调导致基本面压力显现，钢坯利润小幅下降。单从基本面的角度来看：首先供需结构性调整预期，供应有增量，但下游的复产预期将带来需求的快速恢复;其次从库存变化的角度来看：下游停产以及贸易模式带来的钢坯库存增量在20万吨(仓库+厂库)左右，复产预期下，库存压力存在缓解空间，但从成品库存的角度来看，在目前季节性消费淡季的局面下，成材市场交投放量难显，存在钢坯库存大概率向成品库存转化的预期，成材的价格压力一定程度上对抵钢坯降库支撑;第三从目前坯材价差的角度而言，部分调坯品种材表观利润不显，也在一定程度上逆向影响着钢坯价格。另外钢厂铁水成本的拖底作用仍是继续存在的。
目前钢坯基本面存在多个市场指标上的矛盾点，价格仍处于上游原料与下游产销之间的博弈中，价格有拖底，但持续上涨有阻力，预计短期内钢坯价格窄幅趋高调整。
对下周而言，供给来看：当前钢厂生产状况正常，部分钢厂有时而待料现象，短期内检修复产比例相对持平，雨季下周供应基本保持平稳，变化在-3万吨至4万吨之间。

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需求来看：本周Q235B角钢成交整体呈现先扬后抑趋势，主要在于前期黑色系盘面拉涨，不过本周就市场反馈来看，终端需求尚未呈现明显回暖现象。对于下周，市场进入八月份，这也是市场对于需求预期兑现的相对重要时刻，但目前产量库存仍处相对偏高位置，社库、厂库连续呈现增加态势，需求回暖力度仍需观察。
一方面近期Q355B角钢价格窄幅震荡，商家库存成本对于价格存在支撑，今日沙钢公布8月上旬价格，对螺纹钢上调50，沙钢热轧Q235上150sphc上150。另一方面市场整体对于后市需求预期良好，因此挺价意愿仍存。但目前产量高位，库存体量偏高，终端实际需求未有明显回暖也是不得不去面对的现状，因此当前商家心态仍偏谨慎。

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长期以来，高端医用不锈钢丝1RK91一直依赖进口，为实现国产替代，此前，大连精密合金公司与国内某知名高校开展校企合作，双方达成共识，设立了高端医用不锈钢丝国产化项目，即开展直径1.35mm、0.95mm、0.75mm、0.65mm、0.45mm、0.35mm超级马氏体不锈钢丝1RK91研制任务。据了解，该材料技术含量高，具有超高强度、高韧性的特性，属于高附加值产品，并且不具有任何潜在的细胞毒性，可安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤刺激试验标准要求。目前这一材料主要用于制造医用缝合针、手术刀片、钻空器、剪刀、导向器等外科医疗器具等。

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螺纹近期多空因素交织，短期环保限产解除但下半年粗钢压减产量任务再被提及，炉料端表现强势给予钢价较强的成本支撑，而下游需求不足，现货贴水盘面，螺纹10合约近期震荡上行，周一大幅增仓10万手收涨2.09%，收于5222元/吨，站上60日线，但涨幅在黑色系中落后，建议短线波段偏多，中线对于压减产量、需求重回旺季仍可期，可逢低布局远月多单。
唐山地区的短期限产解除，预计高炉开工率将逐渐回升，同时铁矿石现货仍然相对坚挺，对盘面升水超200元/吨，铁矿日内增仓大涨5.51%，但应注意高炉利润仍然处于亏损区域，下半年仍有压减粗钢产量的压力，09合约技术形态上看，上方1250一线压力以及前高压力仍然较大，注意追涨风险以及政策调控风险。
提升轧钢热装率是重庆钢铁2021年“降本增效，节能减排”的重要手段。去年底，重庆钢铁召开提升热送热装专题会议，制订今年各产线热送热装目标。在该公司制造管理部热送热装工作组的努力推动下，近日，2700mm中板产线实现热送热装零的突破。
为尽快实现产线热送热装率，在2700mm中板产线升级改造后，制造管理部牵头，炼钢厂、轧钢厂、设备管理部协同配合，针对热送设备组织定期热送演练，测试热送设备的可靠性，同时摸索钢坯运行数据，进行铸—轧产能热送能力匹配测算，查找问题点，为2700mm产线实现热送热装做好了充分准备工作。

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产线投产后，制造管理部根据合同情况，预排钢、轧班计划，通过相互修正的方式，实现钢、轧计划 化匹配，并发挥轮班计划优势，实现钢、轧计划联动，为产线热送热装率实现零的突破创造有利条件。
为尽快实现2700mm中板产线热送热装，该公司制造管理部在2700mm中板产线开展钢坯二切堆冷温度试验，通过收集原始数据，绘制温度规律曲线，定期跟踪在线温度检测，确保了热装数据的准确性。同时，该公司密切跟踪产品质量及产线生产情况，积极寻找开展热送热装的生产窗口机会，利用一次次短期热送热装生产组织，逐步探索形成了2700mm中板产线热装组织模式。